១. ការជ្រើសរើសឫស្សី
ជ្រើសរើសឬស្សីដែលមានអាយុលើសពី ៤-៦ ឆ្នាំ។
២. ការប្រមូលផលឫស្សី
កាប់ឫស្សីដែលបានជ្រើសរើសចុះ។
៣. ការដឹកជញ្ជូន
ការដឹកជញ្ជូនឫស្សីពីព្រៃទៅរោងចក្ររបស់យើង។
៤. កាប់ឫស្សី
ការកាត់ឫស្សីឲ្យបានប្រវែងជាក់លាក់មួយតាមអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា។
៥. ការបំបែកឫស្សី
ការបំបែកដំបងឫស្សីជាបន្ទះៗ។
៦. ការរៀបចំរដុប
ការតម្រឹមបន្ទះឫស្សីយ៉ាងរដុបដោយម៉ាស៊ីន។
៧. កាបូននីយកម្ម
នៅក្នុងឡដុតកាបូន ក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ ដើម្បីយកបាក់តេរី ពងដង្កូវ និងស្ករចេញ ក៏ធ្វើឱ្យឫស្សីរឹងមាំផងដែរ។
៨. ការសម្ងួតបន្ទះឫស្សី
ការសម្ងួតបន្ទះឫស្សីដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្រិតសំណើមរវាង 8% ~ 12%។
៩. ការប៉ូលាបន្ទះឫស្សី
ប៉ូលាដោយម៉ាស៊ីននេះដើម្បីធ្វើឱ្យបន្ទះរលោង។
១០. ចំណាត់ថ្នាក់ពណ៌ម៉ាស៊ីន
ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនរើសពណ៌ដើម្បីចាត់ថ្នាក់បន្ទះឫស្សី ដើម្បីធានាថាពណ៌នៃបន្ទះឫស្សីនីមួយៗមានសភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
១១. ការចាត់ថ្នាក់ពណ៌ដោយដៃ
ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃបន្ទះឫស្សីនីមួយៗ យើងនឹងធ្វើការចាត់ថ្នាក់ពណ៌ដោយដៃម្តងទៀត។
១២. ការសង្កត់បន្ទះឈើឫស្សី
កំពុងចុចបន្ទះទាំងនោះចូលទៅក្នុងក្តារបន្ទះឫស្សី (ក្តារ)។
១៣. ទុកឲ្យវាសម្រាក (ថែទាំសុខភាព)
បន្ទាប់ពីការចុចក្តៅ វាត្រូវការពេលវេលាជាក់លាក់មួយសម្រាប់ក្តារបន្ទះដើម្បីសម្រាក។ ជំហាននេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ពេលវេលាផ្ទុក (សម្រាក) គ្រប់គ្រាន់អាចការពារផលិតផលឫស្សីពីការប្រេះ។ វាជាដំណើរការវេទមន្ត។
១៤. ការកាត់បន្ទះឈើឫស្សី
ការកាត់បន្ទះឫស្សីទៅជាទំហំផ្សេងៗគ្នាទៅតាមផលិតផលផ្សេងៗគ្នា និងការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា។
១៥. ម៉ាស៊ីន CNC
ដោយម៉ាស៊ីន CNC ផលិតផលិតផលក្នុងរាងផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនយោងទៅតាមគំនូរកុំព្យូទ័រ។
១៦. ការផ្គុំ
កម្មកររបស់យើងជាច្រើនមានបទពិសោធន៍កែច្នៃផលិតផលឫស្សីយ៉ាងហោចណាស់ ៥ ឆ្នាំ ហើយដែលអាចធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពល្អ។
១៧. ការកិនដោយម៉ាស៊ីន
ការខាត់ដំបូងគឺដោយម៉ាស៊ីន ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃផលិតផលរលោង។
១៨. ការកិនដោយដៃ
ការកិនលើកទីពីរគឺដោយដៃដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផល។
១៩. ឡូហ្គោឡាស៊ែរ
ជាមួយម៉ាស៊ីននេះ អ្នកអាចប្ដូរតាមបំណងនូវឡូហ្គោម៉ាកយីហោផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកនៅលើផលិតផល។
២០. គំនូរ
យើងមានខ្សែបន្ទាត់លាបពណ៌ស្វ័យប្រវត្តិចំនួន ៤ ដើម្បីធានាថាការបញ្ជាទិញរបស់អ្នកត្រូវបានបញ្ចប់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងមានគុណភាពខ្ពស់។
២១. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ការគ្រប់គ្រងគុណភាពមិនត្រឹមតែបន្ទាប់ពីផលិតផលបានបញ្ចប់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតទាំងមូលផងដែរ។
